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全自動貼標機設備常見的故障有哪些
- 2018-11-27-

    全自動貼標機運用久了難免會呈現一些毛病,今天就全自動貼標機經常呈現的問題停止羅列,希望能給大家帶來協助:
1.壓刷裝置安裝的調整。
標刷的中心對正標簽并且兩邊對稱。標刷垂直于容器外表。壓刷橫掃容器的堆疊間隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm。清洗刷間隔海綿的位置為1mm~2mm。壓瓶頭的調理。壓瓶頭在沒有瓶子時應比有瓶子時低20mm。
2.標簽盒的調節。
標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0間隔),再將標盒移近1mm~2mm即可。標紙在標盒與兩邊壓條的間隙應在0.8mm-1mm之間,間隙太大形成標紙在標盒里移位,呈現斜標,間隙太小會形成推標不暢。標盒抓標鉤位置的調理:上下、左右的抓標鉤在同一垂直平面上并且平均費勁于標紙,則可順利抓標。標簽供應滾輪的調理:在沒有標簽的時分,標簽壓板可以壓到標簽盒的前端并且裝有標簽時,標簽鉤指左近的標簽不能被壓壞。
3.進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整。
在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿停止調整時,以全自動貼標機的壓瓶頭為準。首先調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子位于星輪凹槽中間。進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子位于進瓶星輪凹槽正中間時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不產生位移。出瓶星輪的調整:當壓瓶頭剛剛抬起,調整星輪使瓶子位于星輪的凹槽中間。
4.標站的調整。
刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內不能呈現間隙,假如有間隙能夠經過調整偏心螺栓來調整刮膠板。膠輥與標板的調理:標板與膠輥之間只是互相接觸而沒有任何壓力。間隙過大,標板上膠過多,形成甩膠。間隙過小,接觸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。理論證明,標板與膠輥間隙在0.1mm~0.2mm之間為佳。能夠經過調整膠輥下部的軸承座來完成,必要時對膠輥上部的軸承進行調整。


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